環氧富鋅底漆是鋼鐵防銹最重要的油漆之一，廣泛應用于海洋工程、鐵路橋梁、煤氣罐、集裝箱、鋼結構等需重要防腐作為防銹底漆。環氧富鋅底漆是由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑組成的雙組份防銹漆。下面為大家介紹環氧富鋅底漆防銹性能特點：
1、犧牲鋅粉的陰極保護作用
環氧富鋅底漆中含有大量鋅粉，鋅粒子之間、鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅的電位比鐵更負，所以在電解質溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極，鐵則為陰極。在陽極區鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區鋼鐵表面不斷得到電子，從而得到保護。欲使涂膜導電發揮犧牲陽極的作用，要求整個涂層必須有良好的導通性，使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學回路，富鋅涂層才能起到電化學保護作用。
2、屏蔽作用
環氧富鋅底漆的屏蔽作用主要靠難溶鹽和腐蝕產物的生成。傳統的富鋅涂料采用球狀鋅粉，它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持點接觸。由于是點接觸，所以涂層的導通性較差，為了提高涂層的電導率，必須添加大量的鋅粉，此時鋅粉的體積濃度遠遠超過了CPVC，粘結劑不足以填補涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結構�，F在多采用鱗片狀鋅粉，加強了物理屏蔽作用，因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時，在涂層中形成了無數的微小區域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內部的應力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結力和抗介質滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。
鋅的腐蝕產物隨腐蝕介質的不同而不同，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅、硫酸鋅等，由于這些物質的形成使得體積膨脹，填滿涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質的進一步接觸，起著物理屏蔽作用。同時這些腐蝕產物可以使涂膜緊密地結合起來，增大電阻，減緩電化學腐蝕的速率，鋅粉的消耗速率就會大大降低，其耐久性就會提高。
3、涂膜的自修補作用
當涂膜上有部位損傷后，露出基體金屬，在較小面積內腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產物就沉積在此處形成一層保護膜，延緩腐蝕繼續發生。
4、鈍化作用
涂料對鋼材有著良好的鈍化作用，涂料成膜過程中隨著水分的蒸發，涂層的pH值發生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學保護的狀態，因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。
從上面環氧富鋅底漆防銹性能中我們了環氧富鋅底漆具有犧牲鋅粉的陰極保護作用、屏蔽作用、涂膜自修補作用、鈍化作用。環氧富鋅底漆具有這些防銹性能有個前提:嚴格遵守《環氧富鋅底漆施工工藝》，環氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
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